油冷機在擠壓機上有著廣泛且重要的應用，以下是其具體的使用情況：
擠壓機在工作時，其液壓系統、傳動部件以及模具等會因摩擦和能量損耗產生大量熱量。油冷機通過循環冷卻油，吸收這些熱量，然后將熱油傳遞到冷卻器中，利用冷卻介質將熱量散發出去，使油溫降低，再將冷卻后的油送回擠壓機，從而實現對擠壓機關鍵部件的溫度控制。
提高生產效率：通過精確控制油溫，能使擠壓機的液壓系統和傳動部件保持穩定的工作性能，減少因溫度過高導致的部件磨損和故障，從而提高設備的運行效率和生產連續性。例如，在生產鋁合金型材時，穩定的油溫可使擠壓速度更加均勻，提高型材的表面質量和尺寸精度，減少廢品率，進而提高整體生產效率。
延長設備壽命：有效降低擠壓機各部件的工作溫度，能減緩零部件的老化和磨損速度。以擠壓機的螺桿和料筒為例，長期在高溫下工作會使材料性能下降，而油冷機保持油溫在合適范圍，可大大延長它們的使用壽命，降低設備的維修和更換成本。
提升產品質量：對于一些對溫度敏感的材料，如塑料、橡膠等，油冷機確保擠壓過程中的溫度穩定性，有助于控制材料的流變性能，使產品的內部結構更加均勻，表面質量更好，減少產品出現氣泡、變形、開裂等缺陷的可能性。
冷卻油的選擇：要根據擠壓機的工作環境、油溫要求以及設備制造商的建議，選擇合適的冷卻油。冷卻油的粘度、閃點、抗氧化性等性能指標對油冷機的冷卻效果和設備的長期運行至關重要。例如，在高溫環境下工作的擠壓機，應選用閃點較高、抗氧化性能好的冷卻油，以防止油在高溫下燃燒或變質。
維護與保養：定期檢查油冷機的冷卻系統，包括冷卻器、油泵、過濾器等部件，確保其正常運行。及時更換堵塞的過濾器濾芯，防止雜質進入冷卻油循環系統，影響冷卻效果和損壞設備。同時，要定期檢測冷卻油的質量和液位，根據需要補充或更換冷卻油。
溫度控制精度：根據擠壓工藝的要求，精確調整油冷機的溫度控制參數。不同的擠壓材料和產品規格對溫度的要求有所差異，例如，在生產高精度的銅合金擠壓件時，需要將油溫控制在較小的范圍內，以保證產品的尺寸精度和性能穩定性。因此，需要根據實際情況，合理設置油冷機的溫度控制精度，確保擠壓過程的順利進行。
